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手机后盖材料的转变升级
发表时间:2020-11-02     阅读次数:    

从苹果4第一款将玻璃应用到手机上,前后盖行业掀起一阵潮流,持续到今天,从2D2.5D3D3.5D,以及环绕屏(小米阿尔法)等各种结构,相比金属后盖,玻璃后盖具有更好的通讯信号无信号屏蔽,手感舒适散热性好,可通过镀膜AS减少指纹,通过菲林可以展现各种色彩。然而玻璃的强度与金属后盖、pp后盖相比,有很大的不足,虽然经过一系列的离子交换钢化,单片强度可以满足32g50公分高的落球测试,但是整机跌落还是不能达到理想效果。

近年来,华为不断开发新材料,一来是摆脱对美国康宁玻璃的依耐,二是寻求更高强度的材料,提高整机跌落测试。

介绍一种新材料,昆仑玻璃。外观发蓝,强度硬度极高。常规玻璃,比如肖特玻璃采用锡槽浮法工艺生产0.6mm薄片。此种材料利用厚玻璃,冷加工至1mm再利用物理抛光减薄至0.6mm再进行热弯,钢化前的强度大于同厚度的康宁料,离子交换钢化形成的应力层后,强度更高,可极大提升整机跌落测试值。此种玻璃要导入制程也相当有难度。我们知道玻璃属于非晶体,没有固定的熔沸点,且有温度越高塑性越好,但是昆仑料加入特殊材料,具有晶体的性质,成型温度在720度,在小于720度的区间温度越高塑性好,但是透过率不行,成品灼伤发黑;720-800度区间,随温度升高其强度有一个由小--小的过程,透过率与强度有关。因为机台压力最大0.9MPa成型又需控制在720度,强度过大,产品无法完全成型,因此需要寻找一个临界值,保证透过率,保证产品外形,尺寸。作为首次接触到新材料,且反常规,在这里拿出来分享。


 
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